필터 장비 사용 시 주의사항 및 유지보수 : 스테인리스 스틸 필터를 사용하기 전에 부속품 및 실링 링의 파손 여부 및 파손 여부를 반드시 확인한 후 필요에 따라 설치하십시오.

새 필터는 세제로 세척해야 합니다(산성 세척은 사용하지 마십시오). 세척 후 고온의 스팀을 이용하여 필터를 살균, 소독, 세척하여 오염을 방지합니다.

필터 장착 시 입구와 출구를 반대로 연결하지 마세요. 파이프 필터의 바닥 플레이트 측면에 있는 포트는 액체 유입구이고 필터 요소 소켓에 연결된 파이프는 깨끗한 액체 배출구입니다.

새로운 점은 제조업체가 깨끗한 생산 공장에서 비닐 봉지에 포장된 경우 플라스틱 포장을 찢으면 안 된다는 것입니다. 더 까다로운 필터 엘리먼트를 사용하고 설치 후 고온 증기 멸균을 거칩니다.

필터 요소를 개구부에 삽입할 때 필터 요소는 수직이어야 합니다. 개구부를 삽입한 후 압력 플레이트는 팁 핀을 버클링한 다음 나사를 조이고 움직이지 않습니다. 226 인터페이스의 필터 요소가 들어간 후 90도 회전하고 고정해야 합니다. 이것이 설치의 핵심입니다. 조심하지 않으면 밀봉이 이루어지지 않고 누수가 쉽고 사용 요구 사항이 충족되지 않습니다.

실린더의 압력 게이지는 액체 압력 표시기입니다. 2차 필터의 경우 1차 필터 압력계의 지수가 약간 낮은 것이 정상입니다. 사용 시간이 길수록 압력이 증가하고 유속이 감소합니다. 이는 대부분의 필터 요소 간격이 막혔음을 의미합니다. 막힌 경우 세척하거나 새 필터 요소로 교체합니다.

필터링 할 때 사용되는 압력은 일반적으로 약 0.1MPa로 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다. 시간과 흐름이 증가함에 따라 필터 요소의 미세 기공이 막히고 압력이 증가합니다. 일반적으로 0.4MPa를 초과해서는 안됩니다. 최대값은 허용되지 않습니다. 0.6MPa 이상. 그렇지 않으면 필터 요소가 손상되거나 구멍이 뚫릴 수 있습니다. 정밀 필터를 사용할 때는 특별한 주의가 필요합니다.

생산이 끝나면 여과액을 최대한 배출하도록 한다. 다운타임이 길지 않습니다. 일반적으로 기계를 열거나 필터 요소의 플러그를 뽑거나 여과액을 밤새 보관하지 마십시오. 필터 요소와 필터는 기계가 정지된 상태에서 청소해야 합니다(반동 방식도 사용할 수 있음).

선택적인 일치 사용, 필요한 유량, 압력, 일치하는 펌프 헤드에주의하십시오. 선택은 일반적으로 와류 펌프, 주입 펌프 등에 적합하며 원심 펌프는 적용되지 않습니다.

여과 장비의 유지 보수 방법　

필터를 장기간 사용하지 않으면 필터를 청소하고 필터 요소를 제거하고 세척 및 건조하고 오염을 피하기 위해 비닐 봉지로 밀봉하고 필터를 닦아 손상없이 보관해야합니다.

교체된 필터 요소는 24시간 이하 동안 산성 로션에 담가야 합니다. 산-염기 용액의 온도는 일반적으로 25℃-50℃입니다. 물에 대한 산 또는 알칼리의 비율은 10-20%가 권장됩니다. 단백질 함량이 높은 여액 및 필터 요소는 효소 용액에 담그는 것이 가장 좋으며 세척 효과가 좋습니다. 갱신할 경우 세척한 후 증기 멸균해야 합니다. 정수 필터와 필터 건조기는 청소와 소독이 매우 중요합니다.

필터 엘리먼트를 살균할 때 시간과 온도에 주의하십시오. 폴리프로필렌은 121℃의 고온소독캐비닛을 사용하고, 멸균은 스팀을 0.1MPa, 130℃/20분의 증기압으로 사용하는 것이 적절합니다. 폴리설폰 및 폴리테트라플루오로에틸렌에 적합합니다. 증기 멸균은 142℃, 압력 0.2MPa에 도달할 수 있으며 적절한 시간은 약 30분입니다. 온도가 너무 높으면 시간이 너무 오래 걸리고 압력이 너무 높으면 필터 요소가 손상됩니다.